Efeito dos elementos de liga nos aços. Tratamento Térmico.
No tratamento térmico deve-se ter conhecimento do efeito dos elementos de liga nos aços. Uma substituição de um elemento de liga pode alterar a composição da liga de aço causando problemas inesperados. A TESTMAT recebe inúmeros contatos por ano pedindo para analisar os elementos de liga num aço por este motivo. Nós fornecemos abaixo uma tabela com os elementos de liga dos aços, as suas principais funções e tendências de formação de carbonetos e temperabilidade dos aços. Se você trabalha com aços e tratamento térmico veja mais na tabela abaixo.
O ensaio de macrografia de materiais é utilizado no controle de qualidade, na análise de falhas e no desenvolvimento de processos. A análise macrográfica é realizada na inspeção industrial e são usadas como critério de validação de processos. Muitas vezes, a macrografia aço é utilizada antes da análise micrográfica que é uma técnica mais elaborada para análise. Assim, a micrografia e macrografia tem grande importância no controle da qualidade industrial de produtos manufaturados.
Procedimentos de Ensaios Macrográficos
Macrografia em solda: Análise dimensional de cordão de solda, conforme norma Volkswagen.
Existe uma grande variedade de procedimentos destrutivos e não destrutivos (END) disponíveis. O procedimento mais básico envolve um exame visual simples para características da superfície, como por exemplo macrografia de solda, dobras de conformação mecânica, ou carepas de óxidos.
Versatilidade da Macrografia
Com o ensaio de macrografia é possível determinar rapidamente as condições de processamento de produtos nos processos de Tratamentos Térmicos, Forjamento, Extrusão, Laminação, Soldagem, entre outros. Muitas vezes, a análise macrográfica realizada na linha de produção de forma rápida e pelo operador dispensa uma metalografia mais demorada realizada em laboratório.
Apresentar aos profissionais os métodos estatísticos necessários, como por exemplo, cartas de controle, análise do sistema de medição, dispersão, entre outros, para a qualificação de processos. Apresentar os métodos estatísticos para a qualificação de equipamentos novos, ou após manutenção severa. Os participantes serão capacitados para determinar a documentação e o método necessário para a liberação dos processos, equipamentos e a validação dos métodos utilizados(internamente ou em seus fornecedores).
Conteúdo:
Introdução à estatística e à probabilidade
Cartas de controle
Modelo de distribuição
Procedimentos para avaliação de processos
Experimentação estatística
Montagem de um sistema de qualificação
Sistemas de medição e capabilidade de equipamento
Exemplos de testes e estudo de caso
Duração: 1 dia (8 horas presenciais) + 8 horas em EAD
Fornecer aos profissionais com formação em áreas não ligadas à engenharia de materiais e metalúrgica o conhecimento necessário para a compreensão dos processos de fabricação e transformação dos materiais e sua utilização. Apresentar e discutir os conceitos de comportamento mecânico dos materiais, a seleção de materiais na indústria, as especificações de propriedades e suas correlações com a estrutura do material. O participante será capaz de entender por que um material não se comporta como desejado, ou como fazer para que ele apresente uma determinada propriedade. Discutir os diversos tipos de controle de qualidade, ensaios e testes realizados para assegurar a qualidade dos produtos e materiais fabricados.
Conteúdo:
Matérias Primas para materiais: Metálicos, Cerâmicos e Plásticos
Processamento da Matéria Prima – Indústria de Transformação (extrusão, laminação, forjamento, trefilação)
Propriedades Mecânicas e Estrutura
Corrosão e técnicas contra a corrosão
Caracterização e Seleção de Materiais
Ensaios Mecânicos e Químicos
Tratamentos Térmicos e de Superfície
Controle de Qualidade e Análise de Falha
Estudos de caso
Duração: 2 dias (16 horas presenciais) + 8 horas em EAD
Curso CQI 9 Tratamento Térmico & Metalurgia – Guia AIAG montadoras
Não é um curso de interpretação do guia somente. entenda a relação do guia com a técnica de controle e otimização de processos de tratamento térmico
O guia CQI-9 de Tratamento Térmico foi criado pela indústria automotiva para determinar boas práticas de controle de processo. Serão apresentados conceitos avançados de controle de processos de tratamentos térmicos e sua relação com o Guia CQI9. O aluno será capaz identificar as oportunidades de ganho de qualidade com redução de custos para a empresa na implantação deste guia. O participante do curso também será capaz de identificar como utilizar o guia CQI 9 para avaliar o controle e a gestão de seu processo de tratamento térmico.
Conteúdo
Revisão de Conceitos de Controle de Processos de Tratamento Térmico e de Superfície (EAD)
Definição de termos de tratamento térmico
Análise, interpretação do Guia CQI-9 e ganhos na gestão de processos metalúrgicos
Controle & Desenvolvimento de processos de tratamento térmico e o guia CQI 9
Aplicações em diferentes realidades de tratamento térmico
Como realizar uma auditoria completa em seu processo
Como determinar as evidências objetivas
Como preencher o guia: folha de rosto, auditoria e auditoria do lote
Curso CQI 9 Tratamento Térmico & Metalurgia – Guia AIAG montadoras
Não é um curso de interpretação do guia somente. entenda a relação do guia com a técnica de controle e otimização de processos de tratamento térmico
O guia CQI-9 de Tratamento Térmico foi criado pela indústria automotiva para determinar boas práticas de controle de processo. Serão apresentados conceitos avançados de controle de processos de tratamentos térmicos e sua relação com o Guia CQI9. O aluno será capaz identificar as oportunidades de ganho de qualidade com redução de custos para a empresa na implantação deste guia. O participante do curso também será capaz de identificar como utilizar o guia CQI 9 para avaliar o controle e a gestão de seu processo de tratamento térmico.
Conteúdo
Revisão de Conceitos de Controle de Processos de Tratamento Térmico e de Superfície (EAD)
Definição de termos de tratamento térmico
Análise, interpretação do Guia CQI-9 e ganhos na gestão de processos metalúrgicos
Controle & Desenvolvimento de processos de tratamento térmico e o guia CQI 9
Aplicações em diferentes realidades de tratamento térmico
Como realizar uma auditoria completa em seu processo
Como determinar as evidências objetivas
Como preencher o guia: folha de rosto, auditoria e auditoria do lote
O curso visa fornecer conhecimentos fundamentais sobre tratamento térmico e análise microestrutural, juntamente com o controle de processo para profissionais de áreas não ligadas à engenharia de materiais e metalúrgica. Os participantes serão capacitados a compreender, selecionar, especificar, inspecionar e controlar processos de tratamento térmico e de superfície.
Conteúdo:
Curva CCT Tratamento Térmico dos Aços
Princípios da Físico-Química aplicados ao tratamento térmico.
Interpretação de diagramas de fase para aço carbono e alumínio e sua relação com as mudanças microestruturais.
Análise de curvas TTT, ITT, CCT e sua importância nas transformações microestruturais durante o tratamento térmico.
Relação entre as propriedades mecânicas dos materiais e as alterações microestruturais resultantes do tratamento térmico.
Seleção e aplicação de métodos de tratamento térmico como Têmpera, Revenimento, Normalização, Recozimento, Solubilização, Esferoidização e Alívio de Tensões.
Seleção e aplicação de tratamentos de superfície, incluindo Cementação, Nitretação, Carbonitretação, Têmpera por Chama e Têmpera por Indução.
Detalhamento das especificações técnicas para tratamentos térmicos e de superfície.
Inspeção e controle de qualidade pós-tratamento, incluindo ensaios e testes para avaliação de materiais.
Gerenciamento e controle do processo de tratamento térmico para assegurar eficiência e qualidade.
Normas CQI-9 FORD, GM, ABNT e outras.
Metodologia
O curso intercala teoria e prática, com módulos teóricos em Ensino à Distância e um módulo prático em laboratório, focando na análise microestrutural e no controle de processo. O treinamento proporciona uma compreensão detalhada dos tratamentos térmicos e suas implicações microestruturais.
Público-Alvo
Este curso é direcionado a técnicos, engenheiros, pesquisadores e gestores de produção que buscam aprofundar seu entendimento sobre tratamento térmico e controle de qualidade em materiais metálicos.
Benefícios do Curso
Os participantes adquirirão competências técnicas para selecionar e aplicar diversos tratamentos térmicos e de superfície, entender a influência desses processos na microestrutura dos materiais e aprender a gerenciar e controlar a qualidade e eficiência desses tratamentos. Isso inclui a habilidade de interpretar dados de ensaios, analisar mudanças microestruturais e aplicar especificações técnicas, habilidades essenciais para garantir a integridade e desempenho dos materiais em diversas aplicações industriais.
Formato
Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos
Aulas das 17h às 20h, em cinco datas conforme agenda
Duração total estimada: 15h Ao Vivo (5 dias) + 5h Atividades em EAD. Total 20h
Capacitar os participantes nas ferramentas e variáveis de controle do processo de ‘shot peening’. Serão apresentadas as técnicas e dispositivos de medida para o controle do processo na linha e no laboratório. As influências da granalha, regulagens de equipamento e peça serão apresentadas e analisadas. Os participantes do treinamento serão capazes de planejar, controlar, validar e auditar o processo, propondo melhorias e reduções de desperdícios e defeitos.
Efeito da Deformação no Shot Peening
Conteúdo
Definição do Shot Peening e Benefícios
Efeitos do Shot Peening
Como o Shot Peening funciona
Como a vida em fadiga aumenta
Como surge a compressão?
Corrosão sob tensão
Medindo a intensidade do shot peening (Almen)
Precauções com Almen Test
Variáveis do shot peening que influem no almen
Cobertura de Shot Peening
Cobertura parcial vs completa e inspeção
Acabamento da superfície (Cavidades)
Especificações e Práticas comuns
Variáveis: tamanho da partícula, velocidade da partícula, pressão, etc.
Defeitos
Validação do Processo
Auditoria do processo e seus benefícios
Estudo de caso
-Especificação do Processo de peças do cliente
-Acompanhamento e Diagnóstico de Equipamento
Formato
Módulo Teórico: Aulas por EAD gravadas na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos
Estudo de Caso: Após o módulo teórico, serão realizadas Análises de Casos de Processos de shot peening e sua otimização. Esta atividade é realizada com a participação ao vivo do instrutor.
Capacitar os participantes nas ferramentas e variáveis de controle do processo de ‘shot peening’. Serão apresentadas as técnicas e dispositivos de medida para o controle do processo na linha e no laboratório. As influências da granalha, regulagens de equipamento e peça serão apresentadas e analisadas. Os participantes do treinamento serão capazes de planejar, controlar, validar e auditar o processo, propondo melhorias e reduções de desperdícios e defeitos.
Público-Alvo
Este curso é direcionado a profissionais que buscam aprimorar suas habilidades no campo da engenharia de materiais, especialmente aqueles envolvidos em processos de manufatura e tratamento de superfícies. Ideal para engenheiros mecânicos, metalúrgicos, técnicos de controle de qualidade, e operadores de processo que desejam compreender profundamente os princípios e aplicações do ‘shot peening’. Além disso, gestores de produção e membros de equipes de P&D em indústrias que utilizam processos de tratamento de superfícies se beneficiarão imensamente, adquirindo conhecimentos que podem ser aplicados para melhorar a qualidade, eficiência e inovação em suas operações.
Efeito da Deformação no Shot Peening
Conteúdo
Definição do Shot Peening e Benefícios
Efeitos do Shot Peening
Como o Shot Peening funciona
Como a vida em fadiga aumenta
Como surge a compressão?
Corrosão sob tensão
Medindo a intensidade do shot peening (Almen)
Precauções com Almen Test
Variáveis do shot peening que influem no almen
Cobertura de Shot Peening
Cobertura parcial vs completa e inspeção
Acabamento da superfície (Cavidades)
Especificações e Práticas comuns
Variáveis: tamanho da partícula, velocidade da partícula, pressão, etc.
Defeitos
Validação do Processo
Auditoria do processo e seus benefícios
Estudo de caso
-Especificação do Processo de peças do cliente
-Diagnóstico de Equipamento
Formato
Módulo Teórico: Aulas ao vivo na forma de apresentações com atividades e exemplos práticos
Duração estimada: 6h Módulo Teórico ( 2 aulas das 15:00 as 18:00h em dois dias seguidos ) + 4h Módulo EAD. Total: 10h.
Benefícios do Curso
Ao participar deste curso, os profissionais ganharão competências cruciais para a otimização de processos de ‘shot peening’. Eles aprenderão a controlar e ajustar variáveis críticas para maximizar a eficiência e minimizar defeitos, resultando em melhorias significativas na resistência à fadiga e na longevidade dos componentes tratados. A habilidade de realizar avaliações precisas e validações rigorosas do processo não apenas eleva o padrão de qualidade, mas também contribui para a redução de custos e desperdícios. Além disso, o curso oferece oportunidades de networking, permitindo que os participantes troquem experiências e perspectivas com outros profissionais do setor, enriquecendo ainda mais seu aprendizado e desenvolvimento profissional.
Fornecer aos profissionais com formação em áreas não ligadas à engenharia de materiais e metalúrgica o conhecimento necessário para a compreensão dos processos de tratamento térmico e de superfície. Capacitar os participantes do curso a selecionar, especificar e inspecionar processos de tratamento térmico e de superfície.
Conteúdo:
Físico-Química aplicada ao tratamento de materiais
Diagramas de fase aço carbono e alumínio
Curvas de transformação de fase
Curvas TTT, ITT, CCT
Propriedades mecânicas dos materiais alteradas pelo tratamento térmico
Limite de Escoamento, Limite de Resistência, Tenacidade e Dureza
Seleção de tratamento térmico
Têmpera, Revenimento, Normalização, Recozimento, Solubilização, Esferoidização e Alívio de Tensões
Seleção de tratamento de superfície
Cementação, Nitretação, Carbonitretação, Têmpera por Chama e Têmpera por Indução
Especificações de tratamentos térmicos e de superfície
Ensaios e testes para a inspeção de materiais após o tratamento
Normas CQI-9 FORD, GM, ABNT e outras
Formato
Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos
Aulas das 15h às 18h, em cinco datas conforme agenda
Duração total estimada: 15h Ao Vivo + 5h Atividades em EAD. Total 20h
