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Ensaio de Macrografia de Materiais: Aço e Ferro Fundido

macrografia solda penetração - 1 Solda

Ensaio Macrográfico no Controle de Processos

O ensaio de macrografia de materiais é utilizado no controle de qualidade, na análise de falhas e no desenvolvimento de processos. A análise macrográfica é realizada na inspeção industrial e são usadas como critério de validação de processos. Muitas vezes, a macrografia aço é utilizada antes da análise micrográfica que é uma técnica mais elaborada para análise. Assim, a micrografia e macrografia tem grande importância no controle da qualidade industrial de produtos manufaturados.

Procedimentos de Ensaios Macrográficos

Ensaio de Macrografia de cordão de solda
Macrografia em solda: Análise dimensional de cordão de solda, conforme norma Volkswagen.
Existe uma grande variedade de procedimentos destrutivos e não destrutivos (END) disponíveis. O procedimento mais básico envolve um exame visual simples para características da superfície, como por exemplo macrografia de solda, dobras de conformação mecânica, ou carepas de óxidos.

Versatilidade da Macrografia

Com o ensaio de macrografia é possível determinar rapidamente as condições de processamento de produtos nos processos de Tratamentos Térmicos, Forjamento, Extrusão, Laminação, Soldagem, entre outros. Muitas vezes, a análise macrográfica realizada na linha de produção de forma rápida e pelo operador dispensa uma metalografia mais demorada realizada em laboratório.


Serviços Prestados pela Testmat

A Testmat realiza diversos ensaios macrográficos (destrutivos e não destrutivos), conforme sua necessidade:
  • Dimensionamento de Soldas e Avaliação de seus Defeitos, ISO 5817

    Macrografia de Solda Ponto, com Medição das Zonas
    Ensaio de Macrografia da Solda Ponto, com Medição das Zonas Afetadas pelo Calor e Ponto de Solda. Ataque Nital.
  • Fibragem de Forjados, ASTM E381

    macrografia de linhas de fluxo de material fibramento parafuso
    Ensaio de Macrografia Fibramento de Cabeça de Parafuso. Ataque Nital.
  • Avaliação de Macro defeitos
  • Medição de camada tratada em tratamentos térmicos como, têmpera por indução, cementação e nitretação

    macrografia tempera por inducao
    Macrografia de tempera por indução em Virabrequim de motor estacionário. Região temperada (setas verdes). Ataque Nital.
  • Avaliação de segregação química de elementos de liga em matéria prima
  • Medição de Tamanho de Grão de Ligas de Alumínio, Cobre e outros não Ferrosos, ASTM E112

    Macrografia para medição de tamanho de grão. Liga de Aluminio
    Macrografia para medição de tamanho de grão. Liga de Alumínio. Ataque, HF 

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Curso Metalografia dos Aços Ao Vivo + Prático – 20 anos Testmat

metalografia aço inox duplex

Microscopia ótica e microscopia eletrônica
Aula em laboratório com preparação e análise de amostra

 

Minha Proposta

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Objetivo
Capacitar o profissional a executar ensaios metalográficos completos em diversos materiais, utilizando no treinamento os equipamentos do laboratório. Apresentar as diversas técnicas de ataques metalográficos, metalografia quantitativa e cálculos envolvidos para determinação de fases, tamanho de grão, entre outros. Indicado para metalógrafos iniciantes, ou para metalógrafos com experiência que procuram um curso de revisão amplo onde poderão adquirir novos insights, dicas e novas tratativas de problemas.

Metodologia
O curso de Metalografia da Testmat adota uma abordagem híbrida:

  • Módulo Teórico em Ensino à Distância (EAD): Conceitos fundamentais e práticas avançadas de metalografia.
  • Módulo Prático em Laboratório: Uma experiência imersiva com equipamentos em laboratório metalográfico. Agendado em um terceiro dia específico para garantir a eficácia do aprendizado.
  • Suporte Exclusivo Testmat
    Após o treinamento, os participantes têm acesso contínuo ao ambiente de Ensino a Distância para suporte e revisão.

Conteúdo Teórico

  • Introdução aos materiais
  • Seleção e retirada e preparação de amostra
  • Microscopia ótica e tipos de microscópios existentes
  • Origem da microestrutura nos processos metalúrgicos
  • Análise de Inclusões
  • Classificação de Microestruturas
  • Metalografia Quantitativa: Relações da metalografia quantitativa mais comuns
  • Medições com microscópio
  • Técnicas de ataque – Estudos de caso 
  • Metalografia como controle de processo
  • Gestão do laboratório conforme ISO IEC 17025
  • Softwares de análise de imagem
  • MEV – Microscopia eletrônica de varredura

Formato

  • Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos
  • Aulas das 15h às 18h, em cinco datas conforme agenda. Ao término, será realizado um curso prático no laboratório da Testmat ou no Cliente, conforme disponibilidade e adequação logística
  • O objetivo do Módulo Prático é um dia de Laboratório com o Professor auxiliando a aplicar as ferramentas e as técnicas aprendidas
  • Duração estimada: 15h Ao Vivo + EAD + 1 dia Prático. Total: 25h

Curso de Metalografia dos Aços Ao Vivo + Prático 20 anos Testmat

Medida de Tamanho de Grão em Camada Cemetada. Ataque: Tepol. Aumento 100x

Microscopia ótica e microscopia eletrônica
Aula em laboratório próprio com preparação e análise de amostra

 

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Objetivo
Capacitar o profissional a executar ensaios metalográficos completos em diversos materiais, utilizando no treinamento os equipamentos do laboratório. Apresentar as diversas técnicas de ataques metalográficos, metalografia quantitativa e cálculos envolvidos para determinação de fases, tamanho de grão, entre outros. Indicado para metalógrafos iniciantes, ou para metalógrafos com experiência que procuram um curso de revisão amplo onde poderão adquirir novos insights, dicas e novas tratativas de problemas.

Metodologia
O treinamento da Testmat é dividido nos seguintes módulos: Módulo Teórico em Ensino à Distância e Módulo Prático em Laboratório. O Módulo Prático é agendado num terceiro dia adicional específico. 

Suporte exclusivo Testmat
 O aluno terá suporte após o treinamento no ambiente de Ensino a Distância. 

Conteúdo Teórico

  • Introdução aos materiais
  • Seleção e retirada e preparação de amostra
  • Microscopia ótica e tipos de microscópios existentes
  • Origem da microestrutura nos processos metalúrgicos
  • Análise de Inclusões
  • Classificação de Microestruturas
  • Metalografia Quantitativa: Relações da metalografia quantitativa mais comuns
  • Medições com microscópio
  • Técnicas de ataque – Estudos de caso 
  • Metalografia como controle de processo
  • Gestão do laboratório conforme ISO IEC 17025
  • Softwares de análise de imagem
  • MEV – Microscopia eletrônica de varredura

Formato

  • Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos
  • Aulas das 15h às 18h, em cinco datas conforme agenda. Ao término, será realizado um curso prático no laboratório da Testmat ou no Cliente, conforme disponibilidade e adequação logística
  • O objetivo do Módulo Prático é um dia de Laboratório com o Professor auxiliando a aplicar as ferramentas e as técnicas aprendidas
  • Duração estimada: 15h Ao Vivo + EAD + 1 dia Prático. Total: 25h

 

Veja mais na Apresentação abaixo

 

Curso CQI 15 (Soldagem Processo Especial) – 20 anos Testmat

soldagem - 2 Solda

Controle, Inspeção e Auditoria dos processos de soldagem.
Desenvolvimento de Processo conforme CQI15.

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Objetivo

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Aulas de processos no simulador SolVi. Avaliação da influência de Parâmetros, Habilidades e Estatísticas de Processo

O guia CQI-15 de Soldagem foi criado pela indústria automotiva para determinar boas práticas de controle de processo. O participante do curso será capaz de identificar como utilizar o guia CQI-15, para avaliar o controle e a gestão de seu processo de soldagem. Este guia trata dos processos e é também um manual de avaliação de sistemas de soldagem (WSA – Welding System Assessment). O participante também poderá implementar os requisitos do CQI 15 e formar os auditores internos de processos de solda, conforme os requisitos do WSA.

Conteúdo

  • Metalurgia da Soldagem (EAD)
  • Conceitos de soldagem
  • Guia CQI 15
  • Responsabilidade da direção e planejamento da qualidade;
  • Responsabilidade de manuseio de material e chão-de-fábrica;
  • Controle de instalações e equipamentos;
  • Dispositivos produção, fixação e de controle;
  • Confirmação e controles de processo;
  • Variáveis essenciais do processo de soldagem.
  • Aplicações em diferentes realidades de soldagem
  • Como realizar uma auditoria completa em seu processo
  • Como determinar as evidências objetivas
  • Como preencher o guia: folha de rosto, auditoria e auditoria do lote
  • Estudo de caso em sala de aula
  • Avaliação de processos no simulador de soldagem SolVi
  • Visão geral dos requisitos técnicos complementares:
  • ANSI Z 49.1 “Safety in Welding and Cutting”
  • AWS A3.0 “Standard Welding Terms and Definitions”
  • AWS C7.2 “Recommended Practices for Laser Beam and Welding”

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Treinamento em Macrografia de Soldas Ao Vivo + Prático – Testmat 20 anos

ensaio macrografia solda ponto aço carbono

Ensaio Macrográfico de Juntas Soldadas, CONFORME PADRÃO INDUSTRIAL
Análise Macrográfica e Dimensional de Juntas Soldadas

 

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Macro cordão mig
Macrografia de cordão soldado em aço inox AISI 304. Processo MIG. Medidas típicas e indicação de retrabalho em cordão (linha pontilhada). (Testmat)

Aprenda as técnicas de corte, preparação, ataque e dimensionamento para a realização e análise de macrografias.

Objetivo
Fornecer aos participantes informações sobre como realizar o ensaio macrográfico, como interpretá-lo e como utilizar estas informações para analisar a qualidade da soldagem e regulagem dos parâmetros de processo. Após o curso os participantes terão conhecimentos para realizar melhorias na qualidade e produtividade do processo e reduzir o custo da soldagem. O participante também irá estar apto à tratar imagens macrográficas em softwares avançados e a utilizar softwares específicos para dimensionamento dos cordões. 

Conteúdo

  • Introdução à Metalurgia da Soldagem: Eletrodo Revestido, TIG, MIG/MAG, Plasma, Laser e Solda Ponto
  • Técnicas de corte de amostras
  • Preparação e ataque para a realização de macrografias de juntas soldadas
  • Apresentação das Técnicas de Medição por Imagem
  • Estudo dimensional e metalúrgico da junta soldada e sua relação com os parâmetros dos processos de soldagem
  • Softwares de Medição e Práticas de Análise de Imagem do Cordão Soldado
  • Avaliação de defeitos conforme normas, como por exemplo, ISO 5817 Quality levels for imperfection
  • Avaliação de cordões soldados conforme normas automotivas: Daimler, Volvo, VW, Kia, Toyota, Honda, Fiat, PSA Peugeot Citroen, entre outras.
  • Análise e discussão de casos práticos no laboratório da Testmat em corpos de prova de aço carbono, aço inoxidável e alumínio
Macro cordão solda ponto
Macrografia em cordão soldado por ponto. Corte transversal. Medidas típicas. (Testmat)

Público Alvo

Técnicos, Tecnólogos, Engenheiros, Inspetores de linha e da Qualidade e demais profissionais com atuação nas indústrias do segmento metal mecânico como petróleo e gás, estaleiros, indústrias automobilística, siderúrgica, ferroviária e demais usuários de processos de soldagem que desejam aprimorar seus conhecimentos com a utilização de uma técnica fundamental dos ensaios destrutivos, empregada na avaliação da qualificação de soldadores, de procedimentos de soldagem, na inspeção de produção e na análise de falhas.

Formato

  • Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos. Ao término do módulo teórico, será realizado um curso prático no laboratório da Testmat ou no Cliente, conforme disponibilidade e adequação logística
  • O objetivo do Módulo Prático é um dia de Laboratório com o Professor auxiliando a aplicar as ferramentas e as técnicas aprendidas
  • Duração estimada: 9h Ao Vivo (3 aulas de 3h cada) + 1h EAD Atividades de Aprendizagem + 8h Prático. Total: 18h
  • Aulas das 15h às 18h, em três datas, conforme agenda
  • Aula Prática na Sexta Feira seguinte ao curso (8-17h)

Curso em Macrografia de Soldas Ao Vivo + Prático – Testmat 20 anos

macrografia solda ponto mig sqr cópia - 5 Solda

Ensaio Macrográfico de Juntas Soldadas, CONFORME PADRÃO INDUSTRIAL
Análise Macrográfica e Dimensional de Juntas Soldadas

 

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Macro cordão mig
Macrografia de cordão soldado em aço inox AISI 304. Processo MIG. Medidas típicas e indicação de retrabalho em cordão (linha pontilhada). (Testmat)

Aprenda as técnicas de corte, preparação, ataque e dimensionamento para a realização e análise de macrografias.

Objetivo
Fornecer aos participantes informações sobre como realizar o ensaio macrográfico, como interpretá-lo e como utilizar estas informações para analisar a qualidade da soldagem e regulagem dos parâmetros de processo. Após o curso os participantes terão conhecimentos para realizar melhorias na qualidade e produtividade do processo e reduzir o custo da soldagem. O participante também irá estar apto à tratar imagens macrográficas em softwares avançados e a utilizar softwares específicos para dimensionamento dos cordões. 

Conteúdo

  • Introdução à Metalurgia da Soldagem: Eletrodo Revestido, TIG, MIG/MAG, Plasma, Laser e Solda Ponto
  • Técnicas de corte de amostras
  • Preparação e ataque para a realização de macrografias de juntas soldadas
  • Apresentação das Técnicas de Medição por Imagem
  • Estudo dimensional e metalúrgico da junta soldada e sua relação com os parâmetros dos processos de soldagem
  • Softwares de Medição e Práticas de Análise de Imagem do Cordão Soldado
  • Avaliação de defeitos conforme normas, como por exemplo, ISO 5817 Quality levels for imperfection
  • Avaliação de cordões soldados conforme normas automotivas: Daimler, Volvo, VW, Kia, Toyota, Honda, Fiat, PSA Peugeot Citroen, entre outras.
  • Análise e discussão de casos práticos no laboratório da Testmat em corpos de prova de aço carbono, aço inoxidável e alumínio
Macro cordão solda ponto
Macrografia em cordão soldado por ponto. Corte transversal. Medidas típicas. (Testmat)

Público Alvo

Técnicos, Tecnólogos, Engenheiros, Inspetores de linha e da Qualidade e demais profissionais com atuação nas indústrias do segmento metal mecânico como petróleo e gás, estaleiros, indústrias automobilística, siderúrgica, ferroviária e demais usuários de processos de soldagem que desejam aprimorar seus conhecimentos com a utilização de uma técnica fundamental dos ensaios destrutivos, empregada na avaliação da qualificação de soldadores, de procedimentos de soldagem, na inspeção de produção e na análise de falhas.

Formato

  • Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos. Ao término do módulo teórico, será realizado um curso prático no laboratório da Testmat ou no Cliente, conforme disponibilidade e adequação logística
  • O objetivo do Módulo Prático é um dia de Laboratório com o Professor auxiliando a aplicar as ferramentas e as técnicas aprendidas
  • Duração estimada: 9h Ao Vivo (3 aulas de 3h cada) + 1h EAD Atividades de Aprendizagem + 8h Prático. Total: 18h
  • Aulas das 15h às 18h, em três datas, conforme agenda
  • Aula Prática na Sexta Feira seguinte ao curso (8-17h)

Curso CQI 15 (Soldagem Processo Especial) – 20 Anos Testmat

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Controle, Inspeção e Auditoria dos processos de soldagem. Desenvolvimento de Processo conforme CQI15.

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O guia CQI-15 de Soldagem foi criado pela indústria automotiva para determinar boas práticas de controle de processo. O participante do curso será capaz de identificar como utilizar o guia CQI-15, para avaliar o controle e a gestão de seu processo de soldagem. Este guia trata dos processos e é também um manual de avaliação de sistemas de soldagem (WSA – Welding System Assessment). O participante também poderá implementar os requisitos do CQI 15 e formar os auditores internos de processos de solda, conforme os requisitos do WSA.

Conteúdo

  • Definição de termos de soldagem
  • Guia CQI 15
  • Responsabilidade da direção e planejamento da qualidade;
  • Responsabilidade de manuseio de material e chão-de-fábrica;
  • Controle de instalações e equipamentos;
  • Dispositivos produção, fixação e de controle;
  • Confirmação e controles de processo;
  • Variáveis essenciais do processo de soldagem.
  • Aplicações em diferentes realidades de soldagem
  • Como realizar uma auditoria completa em seu processo
  • Como determinar as evidências objetivas
  • Como preencher o guia: folha de rosto, auditoria e auditoria do lote
  • Estudo de caso em sala de aula
  • Avaliação de processos no simulador de soldagem SolVi
  • Visão geral dos requisitos técnicos complementares:
  • ANSI Z 49.1 “Safety in Welding and Cutting”
  • AWS A3.0 “Standard Welding Terms and Definitions”
  • AWS C7.2 “Recommended Practices for Laser Beam and Welding”

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