Curso de Análise de Falhas Metalúrgicas: Sua Oportunidade de Mergulhar no Mundo da Confiabilidade de Materiais!
Está buscando expandir seus conhecimentos em análise de falha em processos metalúrgicos? Deseja compreender a fundo as causas e soluções para falhas em materiais e equipamentos através de métodos estatísticos avançados? A Testmat Engenharia tem exatamente o que você precisa!
Análise de Falha de Material. Liga ferrosa fragilizada por hidrogênio. (TestMat)
Nossa vasta experiência em análise de falhas de materiais e processos metalúrgicos nos capacita a oferecer um curso completo e reconhecido no mercado. Ao participar, você estará apto para identificar, entender e solucionar falhas em diversos contextos metalúrgicos utilizando técnicas estatísticas de ponta.
Por que escolher nosso Curso de Análise de Falhas Metalúrgicas e Confiabilidade?
Fractografia e Metalografia: Aprenda a analisar falhas através de técnicas avançadas, identificando características específicas de cada tipo de fratura.
Estatística Avançada e Estatística Weibull: Domine ferramentas estatísticas cruciais para avaliar a confiabilidade e durabilidade dos materiais, bem como para identificar tendências e padrões nas falhas metalúrgicas.
Confiabilidade em Materiais: Entenda como garantir a longevidade e resistência dos materiais através de abordagens estatísticas e estudos de caso.
O mundo dos materiais e processos metalúrgicos é vasto e complexo. Falhas podem surgir de diversas formas, e a habilidade de analisá-las e resolvê-las utilizando métodos estatísticos avançados é essencial para profissionais da área. Este curso é uma oportunidade única para adquirir e aprimorar essas competências.
Para saber mais ou se inscrever, visite nosso site aqui.
A análise de falhas em processos metalúrgicos é uma área em constante evolução, e se manter atualizado é fundamental. Junte-se a nós e mergulhe fundo no fascinante mundo da confiabilidade de materiais!
Testmat Engenharia: Pioneiros em análise de falhas e confiabilidade de materiais.
Maximizando a Durabilidade de Panos de Polimento Metalográfico no Laboratório
A manutenção cuidadosa dos insumos no laboratório metalográfico é fundamental para aprimorar a qualidade das análises. Neste artigo, exploraremos a importância de acompanhar e otimizar a durabilidade dos panos de polimento metalográfico, garantindo resultados precisos e eficazes em suas análises metalográficas.
Panos de Polimento Metalográfico: Estendendo sua Vida Útil
Os panos de polimento metalográfico desempenham um papel vital na preparação de amostras para análises metalográficas. Entender a vida útil esperada desses insumos é fundamental. Analisaremos fatores como a abrasividade das amostras, pressão de polimento e a escolha do pano apropriado para prolongar a durabilidade e manter a excelência nas análises. Adotar práticas de manutenção preventiva pode economizar tempo e recursos no laboratório.
Quanto Tempo um Pano Pode Durar?
Se você chegou até este ponto do artigo, é provável que esteja se perguntando: “Quantas amostras um pano pode processar?” Um pano bem mantido mantém sua abrasividade até que seu tecido se desgaste completamente, como ilustrado na imagem abaixo. Este é o ponto final da vida útil do pano. Com a aplicação de boas práticas, essa etapa demorará mais para ser alcançada, reduzindo custos e riscos.
Pano com desgaste. Trama do tecido visível. Esta é a indicação de um pano desgastado. (TestMat)
3 Dicas Essenciais para Manutenção e Limpeza de Panos
Manter seus panos de polimento metalográfico em condições ideais requer cuidados específicos. Neste tópico, compartilhamos três dicas valiosas para manutenção e limpeza eficaz desses insumos. Desde a remoção de resíduos abrasivos até a escolha dos produtos de limpeza adequados, essas práticas garantem uma vida útil prolongada e resultados precisos em suas análises metalográficas.
Afixação adequada do pano no disco da politriz é essencial. Bolhas e dobras podem inutilizar rapidamente o pano.
A abrasividade da amostra inclui o embutimento ou o porta-amostras utilizado. Remover as quinas do embutimento é crucial, pois elas desgastam rapidamente o pano.
Armazene o pano junto com o disco em um recipiente fechado. Racks em gavetas ou embalagens com tampas são opções. Isso evita a deposição de poeira na superfície enquanto o pano não está em uso.
Além dessas três dicas, recomendamos a limpeza periódica do pano com cuidado e a regulagem correta de velocidade e sentido de rotação da politriz.
Conclusão
A durabilidade dos insumos no laboratório metalográfico é crucial para garantir a precisão das análises.
Panos de polimento metalográfico desgastados podem prejudicar a qualidade dos resultados.
Medidas de manutenção e limpeza adequadas são uma estratégia inteligente para economizar recursos e manter a eficiência das operações no laboratório.
Esperamos que este artigo tenha sido informativo e útil. Para obter mais informações sobre metalografia e insumos de laboratório, confira nossos treinamentos especializados.
Identificar presença de intermetálicos na Ferrita.
Reagente NaOH 40% Eletrolítico – 1-3v
Esse reagente além de identificar a presença de intermetálicos permite a caracterização das fases dos aços inox duplex de forma assertiva e rápida, sem a necessidade de reagentes químicos controlados.
Material Inox Duplex 2205 ou UNS S32205
Liga laminada com tratamento de solubilização posterior.
O aço inoxidável duplex 2205 é uma liga que combina as características dos aços ferríticos e austeníticos, proporcionando alta resistência mecânica, excelente resistência à corrosão devido aos teores elevados de cromo, nitrogênio e molibdênio, além de facilidade de soldagem. Essas propriedades fazem dele uma escolha versátil amplamente utilizada em várias indústrias, incluindo química, papel, construção de pontes e sistemas offshore, devido à sua capacidade de resistir a ambientes severos e suportar cargas pesadas.
Técnica Metalográfica
Microestrutura: Ferrita (escuro), Austenita (claro) e semi metálicos pontos mais escuros dentro da ferrita
Esta metalografia tem como objetivo a identificação das fases intermetálicas em aços inoxidáveis duplex (vejas à que ligas que se aplica), especialmente quando sua presença compromete a tenacidade ou a resistência à corrosão. A formação dessas fases é uma preocupação significativa para os aços inoxidáveis duplex (austeníticos-ferríticos) quando sujeitos a temperaturas entre 320 a 955 °C. A velocidade dessas reações depende da composição e do histórico térmico de cada amostra, resultando em efeitos prejudiciais sobre a tenacidade e a resistência à corrosão.
Links Úteis
ASTM A923 Método de Análise para Intermetálicos em Ligas Duplex ASTM A1084 Método de Análise para Intermetálicos em Ligas (Lean) Duplex
Objetivo Proporcionar uma compreensão abrangente dos materiais magnéticos e dos aços elétricos, incluindo sua importância econômica e industrial. O curso explora os conceitos fundamentais do eletromagnetismo e o papel dos aços elétricos em máquinas elétricas. Além disso, ele abrange os tipos de aços usados para fins eletromagnéticos, a microestrutura desses aços e suas propriedades magnéticas, bem como a relação entre a estrutura do material e suas propriedades.
Gerador Usina Nuclear Angra 1
Aplicabilidade A aplicabilidade do curso está relacionada a profissionais e pesquisadores envolvidos com materiais magnéticos e aços elétricos. Ele é relevante para engenheiros de materiais envolvidos na produção e desenvolvimento de aços elétricos, bem como engenheiros que trabalham com projetos de núcleos magnéticos em equipamentos elétricos, como transformadores e motores elétricos. Este curso é especialmente útil para aqueles que desejam adquirir conhecimento aprofundado sobre materiais magnéticos e aços elétricos, seja para fins acadêmicos ou para aplicação na indústria de energia elétrica e máquinas elétricas.
Conteúdo Programático
Uso industrial dos materiais magnéticos e aços elétricos
Conceitos e unidades fundamentais do eletromagnetismo
Tipos de aços para fins eletromagnéticos
Propriedades magnéticas e o processo de magnetização
Técnicas de Processamento de Materiais Metálicos
Características da microestrutura e métodos de controle
Relevância na performance eletromagnética
Laminação e Deformação Plástica
Efeitos na microestrutura
Simulações e modelagem
Fundamentos e mecânica da deformação plástica
Fatores que afetam a recristalização
Implicações para a textura e propriedades
Anisotropia e Textura Cristalográfica
Desempenho de Motores Elétricos
Microestrutura Ideal e Controle
Importância da orientação cristalina
Relação Processo-Estrutura-Propriedade
Métodos de análise, medição e controle de qualidade
Formato
Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos, ou ‘In Company’
Aulas das 15h às 18h, em cinco datas conforme agenda.
Duração estimada: 15h Ao Vivo + EAD . Total: 18h
Benefícios O curso “Aços Elétricos: Aplicações e Propriedades” oferece benefícios inestimáveis para profissionais e pesquisadores da área de engenharia de materiais e elétrica. Participando deste curso, você adquire uma compreensão profunda sobre aços elétricos e materiais magnéticos, essenciais na indústria de energia e fabricação de máquinas elétricas. O programa aborda desde os fundamentos do eletromagnetismo até as técnicas avançadas de processamento de materiais, oferecendo insights sobre a microestrutura dos aços e suas propriedades magnéticas. Além disso, o curso destaca a importância da relação entre a estrutura do material, suas propriedades e aplicações práticas, como em transformadores e motores elétricos. Essencial para quem busca aprimorar habilidades em simulação e modelagem de materiais, e entender a relevância da anisotropia e textura cristalográfica no desempenho de dispositivos elétricos, este curso é uma oportunidade única de avançar na carreira e contribuir significativamente para inovações na indústria de aços elétricos e equipamentos eletromagnéticos.
Habilitar os participantes a compreender, interpretar e descrever microestruturas de diversos sistemas de ligas. O curso visa também capacitar os alunos a correlacionar microestruturas com tratamentos térmicos, propriedades mecânicas e composição química.
Aplicabilidade
O curso é destinado a profissionais que trabalham com metalografia, análise de falhas e seleção de materiais, incluindo Metalógrafos, Técnicos em análise de materiais, Engenheiros de materiais e metalúrgicos e qualquer profissional que necessite interpretar microestruturas.
Metodologia
O curso será realizado em 3 dias, combinando palestras teóricas e atividades práticas. Os participantes terão acesso a um conjunto de aproximadamente 60 amostras que poderão examinar usando microscópios. Também será fornecido um caderno ilustrado e anotado para facilitar a compreensão e interpretação das estruturas. Além disso, os alunos são incentivados a trazer suas próprias amostras metalográficas para discussão em classe. Não há pré-requisitos obrigatórios, mas um conhecimento básico de preparação de amostras, tratamentos térmicos ou metalurgia será vantajoso.
Conteúdo Programático
Terminologia Adequada para Descrição de Microestruturas
Otimização de Imagens com Softwares
Diagrama de Fases Ferro/Carbono e Diagrama TTT
Estruturas de Aços Carbono e Ligados Produzidas por Tratamentos Térmicos
Estruturas de Aços Inoxidáveis e Ligas Resistentes ao Calor
Microestruturas de Titânio e Suas Ligas
Estruturas de Ligas de Alumínio, Fundidas e Forjadas
Microestruturas de Ligas à Base de Cobre
Modos de Falha Comuns de Diversas Ligas
Formato
Aula Presencial com amostras pré preparadas com análises em conjunto e diversos exemplos práticos
Aulas das 8h às 17h, em 03 dias. Pausa de 1 h para almoço.
Curso Prático e Teórico de Metalografia em Ferros Fundidos
Treinamento Completo com Suporte Exclusivo
Objetivo Este curso de metalografia foca em ferros fundidos, oferecendo formação prática e teórica. Os participantes utilizarão equipamentos de laboratório para executar ensaios metalográficos e estudarão variáveis como o diagrama ferro-carbono e efeitos de adição de elementos como o silício.
Indicado para metalógrafos de todos os níveis, o curso aborda desde microestruturas até comportamento na solidificação. O treinamento habilita os profissionais a identificar defeitos específicos em ferros fundidos e a realizar análises complexas eficazmente. Benefícios incluem habilidades aprimoradas em preparação e análise de amostras metalográficas.
Microestrutura: 40% Ferrita e 60% Perlita, Nódulos de Grafite tipo A1. Ataque: Nital. Aumento: 100x.
Metodologia O treinamento da Testmat é dividido nos seguintes módulos: Módulo Teórico Ao Vivo em Ensino à Distância e Módulo Prático em Laboratório. O Módulo Prático é agendado num terceiro dia adicional específico.
Suporte exclusivo Testmat O aluno terá suporte após o treinamento no ambiente de Ensino a Distância.
Conteúdo Teórico
Introdução aos materiais e processos de fundição
Especificação de Ferros Fundidos
Metalurgia dos Ferros Fundidos: Nodular e Cinzento
Origem da microestrutura: Grafita e Matriz Metálica
Classificação de Microestruturas
Ferros Fundidos, Parâmetros de Processo e Propriedades Mecânicas
Tratamentos Térmicos de Ferros Fundidos
Seleção e retirada e preparação de amostra
Microscopia ótica e tipos de microscópios existentes
Técnicas de ataque – Estudos de caso (Aulas práticas em microscópio e laboratório)
Metalografia como controle de processo
Gestão do laboratório conforme ISO IEC 17025
Softwares de análise de imagem
MEV – Microscopia eletrônica de varredura (introdução)
Formato
Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos
Aulas das 15h às 18h, em cinco datas conforme agenda. Ao término, será realizado um curso prático no laboratório da Testmat ou no Cliente, conforme disponibilidade e adequação logística
O objetivo do Módulo Prático é um dia de Laboratório com o Professor auxiliando a aplicar as ferramentas e as técnicas aprendidas
Duração estimada: 15h Ao Vivo + EAD + 1 dia Prático. Total: 25h
Metalografia e Aplicações Industriais de Ligas de Cobre: Técnicas e Desafios
Objetivo:
O curso visa a capacitar profissionais de engenharia, metalógrafos e pesquisadores de P&D a realizar ensaios metalográficos avançados, com foco em ligas de cobre relevantes na indústria, como Cobre Eletrolítico, Bronzes e Latões. A formação aborda métodos e técnicas para ataques metalográficos, metalografia quantitativa, determinação de fases e tamanho de grão. O módulo teórico, realizado ao vivo, aprofunda conhecimentos em ciência dos materiais aplicados a indústrias elétricas, mecânicas e marítimas. O módulo prático, por sua vez, é presencial e permite a aplicação direta das técnicas em equipamentos de laboratório. Este curso é ideal tanto para iniciantes quanto para profissionais experientes em metalografia, fornecendo insights, dicas e soluções para desafios específicos do setor.
Aplicabilidade:
O curso é essencial para engenheiros, metalógrafos e profissionais de P&D que atuam com ligas de cobre. Abrange desde o Cobre Eletrolítico em aplicações elétricas até Bronzes em componentes mecânicos e Latões em aplicações marítimas de alta exigência. A formação oferece técnicas de ensaios metalográficos avançados e insights sobre seleção e aplicação de materiais, capacitando os profissionais a otimizar a qualidade e a eficiência em suas áreas de atuação.
Público-Alvo:
Profissionais de engenharia, metalógrafos, pesquisadores de P&D e técnicos envolvidos com a indústria metalúrgica, particularmente nas áreas elétrica, mecânica e marítima. Indicado tanto para iniciantes quanto para profissionais experientes em metalografia.
Conteúdo:
Fundamentos em Ciência dos Materiais
Visão geral das ligas de cobre e suas aplicações industriais
Seleção, retirada e preparação de amostras
Técnicas de Caracterização
Microscopia ótica e tipos de microscópios
Introdução à microscopia eletrônica de varredura (MEV)
Análise da Microestrutura
Origem da microestrutura em processos metalúrgicos
Influência de tratamentos térmicos na microestrutura
Classificação e identificação de microestruturas
Metalografia Quantitativa
Parâmetros e relações comuns
Métodos para determinação de fases e tamanho de grão
Controle de Qualidade e Processo
Metalografia como ferramenta de controle de qualidade
Gestão laboratorial sob a norma ISO/IEC 17025
Análise de Imagem e Software
Softwares para análise de imagem e medições
Estudos de Caso e Aplicações Industriais
Técnicas de ataque químico e exemplos práticos
Foco em ligas de alta solicitação mecânica e química, como latões navais
Capacitar o profissional a interpretar a réplica metalográfica de diversos materiais, utilizando no treinamento os equipamentos de laboratório e de campo. Apresentar as diversas técnicas de ataques metalográficos, cálculos envolvidos para determinação de fases, tamanho de grão, entre outros. Indicado para inspetores iniciantes, ou para metalógrafos com experiência que procuram adquirir conhecimentos em metalografia de campo, novos insights, dicas e novas tratativas de problemas.
Metalografia de Campo – Ensaio Não Destrutivo
Público Alvo
Este curso é ideal para uma ampla gama de profissionais e estudantes que se interessam por metalografia e inspeção de materiais, incluindo:
Inspetores de Qualidade e de Campo
Engenheiros de Materiais e Metalúrgicos
Técnicos de Laboratório e de Manutenção Industrial
Profissionais em Ensaios Não Destrutivos
Profissionais da Indústria de Óleo & Gás, Aeroespacial, Automobilística e Construção
Conteúdo Programático
Fundamentos da Ciência dos Materiais e Metalografia
Introdução aos Ensaios Não Destrutivos: Metalografia de Campo
Planejamento e Execução de Coleta de Amostras
Microscopia Ótica em Campo: Teoria e Prática
Compreensão e Classificação de Microestruturas
Ataques Metalográficos: Técnicas e Estudos de Caso
Metalografia Quantitativa e Cálculos de Fases e Tamanho de Grão
Medições e Análises com Microscópios
Normas e Guias Internacionais para Análise de Degradação e Danos
Softwares de Análise de Imagem e suas Aplicações
Introdução à Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV)
Aula Prática: Hands-on em Laboratório
Formato
Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos
Aulas das 15h às 18h, em cinco datas conforme agenda. Ao término, será realizado um curso prático no laboratório da Testmat ou no Cliente, conforme disponibilidade e adequação logística
O objetivo do Módulo Prático é um dia de Laboratório com o Professor auxiliando a aplicar as ferramentas e as técnicas aprendidas
Duração estimada: 12h Ao Vivo + EAD (2h) + 1 dia Prático (8h). Total: 22h
Com o rápido avanço da tecnologia, as empresas estão sob pressão constante para lançar produtos inovadores que atendam às expectativas de desempenho e segurança. Mas o que acontece quando um produto falha? A análise de falhas torna-se crucial para entender os problemas subjacentes e evitar falhas futuras.
Serviços Oferecidos
Como Nossa Empresa Pode Ajudar
Nossa gama completa de serviços abrange desde análises de falhas de produtos até análises de falhas em equipamentos e materiais. Além disso, nossa expertise se estende a análises de quebra. Utilizamos métodos avançados e abordagens multidisciplinares para oferecer insights que ajudam na tomada de decisões estratégicas.
Análise de Falha de Material: Fadiga Corrosãoem Aço Carbono. (TestMat)
O que é um Teste de Vida Acelerada?
O teste de vida acelerada é um processo em que um produto é submetido a condições (como solicitações, tensão, temperaturas, voltagem, taxa de vibração, pressão, etc.) que superam seus parâmetros de serviço normais, tudo com o objetivo de descobrir falhas e possíveis modos de falha em um curto período. Analisando a resposta do produto a esses testes, os engenheiros podem fazer previsões sobre a vida útil e os intervalos de manutenção de um produto.
A análise de falha é uma metodologia importante nos ensaios acelerados, pois esta precisará ser precisa para identificar o mecanismo do modo de falha da situação acelerada do ensaio.
Teoria Avançada de Testes Acelerados de Vida
Nos polímeros, por exemplo, os testes podem ser feitos em temperaturas elevadas para produzir um resultado em um tempo muito menor do que o possível em temperaturas ambiente. Muitas propriedades mecânicas dos polímeros têm uma relação do tipo Arrhenius com relação ao tempo e à temperatura. Se você conduzir testes curtos em temperaturas elevadas, esses dados podem ser usados para extrapolar o comportamento do polímero à temperatura ambiente, evitando a necessidade de realizar testes demorados e, portanto, caros. A análise de falha é realizada após a falha do componente no ensaio acelerado.
Objetivos dos ALTs
Os ALTs são usados principalmente para acelerar testes, o que é particularmente útil em casos de baixa taxa de falha, alta longevidade e desgaste elevado ao longo do tempo. Para instâncias, em testes de confiabilidade em circuitos que devem durar anos em condições de uso, resultados precisam ser obtidos em muito menos tempo.
4 Passos para um Teste de Vida Acelerada Eficiente
1- Identificar falhas e mecanismos relevantes: O primeiro passo é entender os modos de falha do produto ou equipamento. Isso envolve analisar dados históricos, realizar testes preliminares e estudar literatura técnica relacionada. Quanto mais específica for a identificação, mais direcionado será o teste acelerado.
2- Definir as solicitações aplicáveis: Após identificar os modos de falha, o próximo passo é definir quais solicitações (como ciclos térmicos, pressão, ou vibração) serão aplicadas durante os ensaios. A seleção precisa ser precisa e relevante para simular as condições que o produto ou equipamento enfrentará em uso real.
3- Realizar a análise de quebra e outros testes relevantes: Uma vez que as solicitações são definidas, os testes podem ser realizados. Isso inclui não apenas a análise de quebra, mas também testes adicionais que possam ser relevantes para entender a durabilidade e confiabilidade do item em estudo.
4- Calcular a expectativa de vida do produto ou equipamento: Com os resultados em mãos, o último passo é analisar os dados para calcular a expectativa de vida do produto. Esse processo pode incluir a modelagem estatística para prever como o produto se comportará ao longo do tempo sob diferentes condições.
Cada um desses passos é crucial para a realização de um teste de vida acelerada eficiente e para garantir que as decisões de design e manutenção sejam informadas e precisas. O objetivo é otimizar tanto a qualidade quanto a eficiência, melhorando assim a competitividade do produto no mercado.
Conclusão
Importância da Análise de Falhas: Compreender a durabilidade de produtos e equipamentos é vital em um ambiente competitivo. A análise de falhas é crucial para identificar modos de falha, um elemento chave para a realização de ensaios acelerados eficientes.
Ensaios Acelerados: Estes testes fornecem insights valiosos sobre o desempenho do produto ao longo do tempo, permitindo otimizações que impactam tanto a qualidade quanto os custos.
Treinamento Especializado: Oferecemos cursos de treinamento em análise de falhas que abrangem desde princípios básicos até técnicas avançadas. Estes cursos preparam sua equipe para realizar análises de alta qualidade e implementar estratégias de melhoria contínua nos modos de falha identificados.
Links Úteis:
Para mais informações sobre nossos treinamentos em análise de falhas, clique aqui.
Se você está interessado em nossos serviços de ensaios acelerados, saiba mais aqui.
Microscopia ótica Aula em laboratório com preparação e análise de amostra
Objetivo Capacitar o profissional a executar ensaiosmetalográficos completos em ligas de alumínio, utilizando no treinamento os equipamentos do laboratório. Apresentar as diversas técnicas de ataques metalográficos, preparação de amostras e metodologias envolvidas para identificação dos microconstituintes, medições de tamanho de grão, entre outros. Indicado para metalógrafos iniciantes, ou para metalógrafos com experiência que procuram um curso de revisão amplo onde poderão adquirir novos insights, dicas e novas tratativas de problemas.
Metodologia O treinamento da Testmat é dividido nos seguintes módulos: Módulo Teórico em Ensino à Distância e Módulo Prático em Laboratório. O Módulo Prático é agendado em dia adicional específico.
SuporteexclusivoTestmat O aluno terá suporte após o treinamento no ambiente de Ensino a Distância.
Conteúdo Teórico
Seleção e retirada e preparação de amostra
Introdução às Ligas de Alumínio
Fabricação do Alumínio: Conformação, Fundição e Injeção
Princípios de Fundição e Injeção
Conformação à Quente e à Frio do Alumínio
Tratamentos Térmicos das Ligas de Alumínio
Microestruturas do Alumínio e Propriedades Mecânicas
Influência e Controle de Porosidade, Inclusões nos Fundidos
Microscopia ótica e tipos de microscópios existentes
Classificação de Microestruturas
Metalografia Quantitativa: Relações da metalografia quantitativa mais comuns
Medições com microscópio
Técnicas de ataque – Estudos de caso
Metalografia como controle de processos de produtos de Ligas de Alumínio
Gestão do laboratório conforme ISO IEC 17025
Softwares de análise de imagem
MEV – Microscopia eletrônica de varredura
Formato
Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos
Aulas das 15h às 18h, em cinco datas conforme agenda
Ao término, será realizado um curso prático no laboratório da Testmat ou no Cliente, conforme disponibilidade e adequação logística. O objetivo é aplicar as ferramentas e as técnicas aprendidas
Duração estimada: 15h Ao Vivo + EAD + 1 dia Prático. Total: 25h
