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Curso de Interpretação Prática de Microestruturas em Metalurgia

Aço Inox Duplex 2205 ASTM 923 Intermetálicos Testmat

Interpretação Prática de Microestruturas

Objetivo

Habilitar os participantes a compreender, interpretar e descrever microestruturas de diversos sistemas de ligas. O curso visa também capacitar os alunos a correlacionar microestruturas com tratamentos térmicos, propriedades mecânicas e composição química.

Aplicabilidade

O curso é destinado a profissionais que trabalham com metalografia, análise de falhas e seleção de materiais, incluindo Metalógrafos, Técnicos em análise de materiais, Engenheiros de materiais e metalúrgicos e qualquer profissional que necessite interpretar microestruturas.AA6061 Alumínio Barler Luz Polarizada TG sqr - 1 propriedades mecânicas

Metodologia

O curso será realizado em 3 dias, combinando palestras teóricas e atividades práticas. Os participantes terão acesso a um conjunto de aproximadamente 60 amostras que poderão examinar usando microscópios. Também será fornecido um caderno ilustrado e anotado para facilitar a compreensão e interpretação das estruturas. Além disso, os alunos são incentivados a trazer suas próprias amostras metalográficas para discussão em classe. Não há pré-requisitos obrigatórios, mas um conhecimento básico de preparação de amostras, tratamentos térmicos ou metalurgia será vantajoso.

Conteúdo Programático

  • Terminologia Adequada para Descrição de Microestruturas
  • Otimização de Imagens com Softwares
  • Diagrama de Fases Ferro/Carbono e Diagrama TTT
  • Estruturas de Aços Carbono e Ligados Produzidas por Tratamentos Térmicos
  • Estruturas de Aços Inoxidáveis e Ligas Resistentes ao Calor
  • Microestruturas de Titânio e Suas Ligas
  • Estruturas de Ligas de Alumínio, Fundidas e Forjadas
  • Microestruturas de Ligas à Base de Cobre
  • Modos de Falha Comuns de Diversas Ligas

Formato

  • Aula Presencial com amostras pré preparadas com análises em conjunto e diversos exemplos práticos
  • Aulas das 8h às 17h, em 03 dias. Pausa de 1 h para almoço.
  • Duração estimada: 24h Presencial + EAD . Total: 24h

Curso Prático e Teórico de Metalografia em Ferros Fundidos

Ferro Fundido Nodular Curso Metalografia

Curso Prático e Teórico de Metalografia em Ferros Fundidos
Treinamento Completo com Suporte Exclusivo

Objetivo
Este curso de metalografia foca em ferros fundidos, oferecendo formação prática e teórica. Os participantes utilizarão equipamentos de laboratório para executar ensaios metalográficos e estudarão variáveis como o diagrama ferro-carbono e efeitos de adição de elementos como o silício.
Indicado para metalógrafos de todos os níveis, o curso aborda desde microestruturas até comportamento na solidificação. O treinamento habilita os profissionais a identificar defeitos específicos em ferros fundidos e a realizar análises complexas eficazmente. Benefícios incluem habilidades aprimoradas em preparação e análise de amostras metalográficas.

Curso Metalografia
Microestrutura: 40% Ferrita e 60% Perlita, Nódulos de Grafite tipo A1. Ataque: Nital. Aumento: 100x.

Metodologia
O treinamento da Testmat é dividido nos seguintes módulos: Módulo Teórico Ao Vivo em Ensino à Distância e Módulo Prático em Laboratório. O Módulo Prático é agendado num terceiro dia adicional específico. 

Suporte exclusivo Testmat
 O aluno terá suporte após o treinamento no ambiente de Ensino a Distância. 

Conteúdo Teórico

  • Introdução aos materiais e processos de fundição
  • Especificação de Ferros Fundidos
  • Metalurgia dos Ferros Fundidos: Nodular e Cinzento
  • Origem da microestrutura: Grafita e Matriz Metálica
  • Classificação de Microestruturas
  • Ferros Fundidos, Parâmetros de Processo e Propriedades Mecânicas
  • Tratamentos Térmicos de Ferros Fundidos
  • Seleção e retirada e preparação de amostra
  • Microscopia ótica e tipos de microscópios existentes
  • Técnicas de ataque – Estudos de caso (Aulas práticas em microscópio e laboratório)
  • Metalografia como controle de processo
  • Gestão do laboratório conforme ISO IEC 17025
  • Softwares de análise de imagem
  • MEV – Microscopia eletrônica de varredura (introdução)

Formato

  • Aulas ao Vivo (Google Meet, ou Equivalente) na forma de apresentações com atividades por EAD e exemplos práticos
  • Aulas das 15h às 18h, em cinco datas conforme agenda. Ao término, será realizado um curso prático no laboratório da Testmat ou no Cliente, conforme disponibilidade e adequação logística
  • O objetivo do Módulo Prático é um dia de Laboratório com o Professor auxiliando a aplicar as ferramentas e as técnicas aprendidas
  • Duração estimada: 15h Ao Vivo + EAD + 1 dia Prático. Total: 25h
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Qual é melhor aço inox 316 ou inox 304? Veja Propriedades

Inox 316L Réplica Metalográfica Oxálico 250x 1 - 2 propriedades mecânicas

Fatores para a seleção de aço inox 316 / 304

Qual é o melhor inox para meu projeto? Qual o aço inox mais resistente? Como devo selecionar o melhor aço resistente à corrosão? Qual a diferença entre esses aços inox? A principal diferença entre eles é a composição química. A diferença química entre os dois aços inox está na quantidade de três elementos químicos: Molibdênio (Mo), Níquel (Ni) e Cromo (Cr). Veja a tabela comparativa abaixo.

Elemento Químico Inox 304 Inox 316* Inox 316L*
Carbono (C) ≤ 0,080 ≤ 0,080 ≤ 0,030
Cromo (Cr) 18-20 16-18 16-18
Manganês (Mn) ≤ 2,0 ≤ 2,0 ≤ 2,0
Níquel (Ni) 8,0 – 10,5 10 – 14 10 – 14
Fósforo (P) ≤ 0,045 ≤ 0,045 ≤ 0,045
Silício (Si) ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 1,0
Enxofre (S) ≤ 0,030 ≤ 0,030 ≤ 0,030

*Os aços inox 316 e inox 316L devem ter em sua composição Molibdênio (Mo)  entre 2,00 e 3,00%.

Ambos aços inox tem a mesma microestrutura composta de 100% de austenita.

A tabela abaixo apresenta valores típicos para os aços inox na condição de fornecimento indicada. As propriedades mecânicas podem variar até 40% somente pelo processamento à frio distinto.

Material Condição LR [MPa] LE [MPa] A% (50mm) Temperatura Pitting [ºC] * Corrosão Atmosférica [µm/ano]** Corrosão no Solo [µm/ano]** Corrosão Água do Mar [µm/ano] ** Variação em diferentes solos [µm/ano] **
AISI 304 304 Barra Recozida 585 235 60 30 0,87 1,8 1,13 20,39
AISI 304 304 Recozido e Trefilado à Frio 690 415 45 30 0,87 1,8 1,13 20,39
AISI 304 304 Trefilado à Frio, alta Resistência 860 655 25 30 0,87 1,8 1,13 20,39
AISI 316 316 Chapa Recozida 580 290 50 48 0,77 1,45 0,86 0,19
AISI 316 316 Barra Recozida 550 240 60 48 0,77 1,45 0,86 0,19
AISI 316 316 Recozido e Trefilado à Frio 620 415 45 48 0,77 1,45 0,86 0,19

*Conc. 0,1% íons Cl, Água do Mar (Sandvik)
**Ul-Hamid, A et all 2017

A Tabela apresenta a temperatura de Pitting e as taxas de perda de material por perda por corrosão em µm/ano. Analisando-se os dois materiais verifica-se que o aço inox 316 apresenta um menor desgaste e pode ser exposto à temperaturas mais altas sem a formação de pites. Ou seja, o inox 316 apresenta uma resistência a corrosão superior e também uma resistência maior à formação de pites. A tabela também apresenta a variação elevada das perdas por corrosão do inox 304 com a exposição a diferentes meios. O inox 316 tem uma estabilidade maior a variações do ambiente, conforme a tabela acima e o aço inox 316L ainda maior.

Qual a diferença entre 316 e 316L?

Apenas o teor de carbono!

aco-inox-316-304-propriedades-corrosao
Dados de propriedade mecânica e resistência a corrosão com dados de corrosão em campo, Aço inox 316 e aço inox 304.

A soldabilidade também é importante. O AISI 304 está sujeito à sensitização do inox.

O que é a sensitização do aço inox?

É a precipitação de carbonetos de cromo no contorno de grão da austenita após um ciclo térmico de aquecimento do material. Esta precipitação reduz significativamente a resistência à corrosão do material e afeta negativamente as propriedades mecânicas do material. Com a sensitização o aço inoxidável enferruja.

aço inox 316 sensitizado a262 metalografia
Metalografia Aço inox 316 sensitizado. Prática A ASTM A 262, realizado por Testmat.

Inspeção de recebimento

A sensitização do aço inox pode ser avaliada através da prática ASTM A 262, e pode ser ensaiado pela Testmat. Esta análise garante em grande parte a identificação de problemas que o inox poderá mostrar em campo. Junto com esta análise microestrutural também se recomenda fazer a medição do tamanho de grão da liga. O tamanho de grão terá influência nas propriedades mecânicas e no aumento de dureza nas etapas de conformação á frio. O método para a medição de tamanho de grão é dado pela ASTM E112.

Todo material inox deve ser fornecido na condição solubilizada que elimina a sensitização do inox e evita problemas de corrosão futuros. Deve-se solicitar que a condição de fornecimento (solubilizado ou não) conste no certificado de qualidade que acompanha o material.

Conclusão

  • Determine os aspectos críticos para seu projeto e sua Seleção de de Materiais
  • Avalie as opções com dados de campo semelhantes a sua aplicação
  • Informe o fornecedor os dados da sua aplicação e especificações
  • Se o fornecedor enviar o Certificado do material, determine uma estratégia de inspeção de recebimento com acompanhamento periódico
  • Se não tiver Certificado de fornecimento realize a caracterização completa do material